不同種類電鍍設(shè)備在自動化水平、使用場景、涂層品質(zhì)等多個方面各有利弊,以下屬于電鍍設(shè)備生產(chǎn)廠家對環(huán)狀全自動電鍍線、程序流程可控性龍門式電鍍線、滾鍍自動生產(chǎn)線、轉(zhuǎn)動電鍍設(shè)備、真空鍍膜設(shè)備的深入分析:
1.環(huán)狀全自動電鍍線
優(yōu)勢:生產(chǎn)效率高,工作效率高,可減輕勞動強(qiáng)度,降低作業(yè)人員;金融杠桿式垂直升降,鍍槽容積占地面積??;露空時間較短,產(chǎn)品工件有軌堆垛機(jī);適用涂層品質(zhì)要求嚴(yán)格、大批、樣子較單一、技術(shù)成熟的電鍍工藝生產(chǎn)制造。
缺陷:機(jī)器設(shè)備繁雜度很高,前期投入很大;協(xié)調(diào)能力較低,針對形狀復(fù)雜或大批量比較小的零件肯定會可用。
2.程序流程可控性龍門式電鍍線
優(yōu)勢:生產(chǎn)效率高、工作效率高、減輕勞動強(qiáng)度,降低作業(yè)人員;可用偏重零件、大物件一個物體電鍍工藝,亦適用于不同樣子、不一樣大批量的零件的電鍍工藝;駕駛工作情況變更便捷,電鍍工藝溫度控制靈便,適用于多種生產(chǎn)工藝流程的電鍍工藝;電鍍工藝質(zhì)量上乘平穩(wěn),適用于涂層規(guī)定比較厚加工工藝。
缺陷:機(jī)器設(shè)備繁雜度很高,保養(yǎng)維護(hù)難度比較大;前期項目投資費用較高,針對中小型企業(yè)可能出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
3.滾鍍自動生產(chǎn)線
優(yōu)勢:節(jié)約人力資本,提升勞動生產(chǎn)率高效率;電鍍錫表層質(zhì)量好,涂層厚度不確定性??;體積小,適宜空間不足的地方。
缺陷:混合周期時間產(chǎn)生的不足,如涂層均勻度很有可能受到影響;滾鍍的缺陷,如滾桶設(shè)計方案可能會影響涂層品質(zhì);間接性導(dǎo)電性方法產(chǎn)生的不足,如電流強(qiáng)度操縱肯定會。
4.轉(zhuǎn)動電鍍設(shè)備
優(yōu)勢:涂層勻稱,性價比高;適用中小型繁雜零件和高精度電子電鍍情景;可以減少負(fù)極表層電極極化狀況,提高電流強(qiáng)度限制。
缺陷:機(jī)器設(shè)備繁雜度很高,保養(yǎng)維護(hù)難度比較大;前期項目投資費用較高;針對樣子特別復(fù)雜或規(guī)格比較大的零件肯定會可用。
5.真空鍍膜設(shè)備
優(yōu)勢:涂層品質(zhì)高,具有較好的耐磨損、耐腐蝕和光學(xué)特性;綠色環(huán)保,不需要使用有危害的化學(xué)物質(zhì),都不會產(chǎn)生大量污水、廢氣和固體廢物;適應(yīng)性強(qiáng),可以用在多種多樣板材;成本費用低,鍍晶工作效率高、加工成本高;涂層與板材中間具有較好的結(jié)合性,不易脫落。
缺陷:機(jī)器設(shè)備復(fù)雜性高,必須高性能的超濾裝置和鍍膜系統(tǒng);鍍晶速率相對較慢;對基材的預(yù)備處理要求很高;技術(shù)門檻也較高,必須專業(yè)的人員來操作與維護(hù)。